Система будет отапливать как административные помещения и главный литейный цех.
В торжественном запуске приняли участие глава Карелии Артур Парфенчиков, топ-менеджмент Трансмашхолдинга, генеральный директор завода Роман Лобачёв .
– Сегодня мы видим очередной этап создания в Петрозаводске важнейшего центра компетенций литья для всего машиностроения. Предприятию был выделен льготный займ федерального Фонда развития промышленности, и мы уже видим качественный результат использования средств – это новое оборудование и приход газа. Газ – это и комфортные условия труда, и его использование в новых технологиях, – сказал Артур Парфенчиков. – Уже в следующем году мы ожидаем запуск новых производств. Предприятие обладает уникальными компетенциями крупного литья и станет в Карелии площадкой для реализации нового национального проекта, касающегося развития российского станкостроения. Гордимся, что Петрозаводск возвращает себе славу одного из важнейших центров машино- и станкостроения.
На предприятии сейчас переходят от простых отливок к более сложным формам. Проводится освоение и увеличение объёмов производства литых чугунных компонентов дизельных двигателей. Общий объем инвестиций – 3,2 млрд рублей, в виде льготного займа предоставил ФРП.
– Сейчас, благодаря проекту, мы установили автономную систему децентрализованных источников тепла, а также стенды для нагрева и сушки ковшей. Было проложено порядка 3 км газовых труб, смонтировано 10 тепловых установок и 3 стенда. Эта система будет обеспечивать микроклимат в производственных помещениях литейного корпуса, что позволит минимизировать затраты и повысить качество выпускаемой продукции, – отметил генеральный директор завода Роман Лобачёв.
Участникам представили оборудование, которое поступило на предприятие в этом году и заработает с запуском новых производственных площадок. Среди новинок – 5-ти координатный станок с ЧПУ для изготовления литейной оснастки, 3 современных центра с ЧПУ для обработки серийной продукции, термическая печь СДО, комплекты модельно-стержневой оснастки и специализированный инструмент для механической обработки блоков, трансформаторы, индукционная плавильная печь емкостью 1 т, различное лабораторное и измерительное оборудование – оптико-эмиссионный спектрометр, маятниковый копер и испытательная машина для определения прочностных параметров формовочных смесей. До конца года на завод также поставят дробеструйную камеру, токарный и специальный расточный станки.